Trasportatore a rulli - piano a rulli
Nei laminatoi vengono utilizzati trasportatori a rulli per trasportare singole billette e bramme tra impianto di colata continua e treno di laminazione per il trasporto continuo del nastro laminato a caldo o la vergella dal treno di laminazione al piano di raffreddamento. Questi convogliatori sono chiamati piani a rulli. Bisogna garantire che billette, bramme, nastri laminati a caldo e vergelle non si fermino mai in modo permanente, dato che in caso contrario danneggerebbero i rulli con la trasmissione del calore; i sensori ifm e i sistemi di analisi controllano il numero di giri degli azionamenti del trasportatore a rulli e rilevano l'arresto.

https://www.ifm.com/ch/it/applications/040/garantire-qualita...



Preparazione della laminazione
I lingotti di acciaio vengono trasportati nei forni e riscaldati a 1200° C da 6 a 12 ore.

Laminazione di sbozzatura
I lingotti estratti dai forni sono trasportati sul piano a rulli del laminatore sbozzatore e trasformati in lisci parallelepipedi di varie dimensioni (semi- prodotti) dopo la laminazione vengono ripuliti dalle scaglie superficiali e ancora caldi trasportati da una cesoia per il taglio dell’estremità.

Il materiale raffreddato viene nuovamente inserito nei forni a spinta e quindi nuovamente ad una ulteriore laminazione. Gli impianti di laminazione trasformano i semi- prodotti in lamiere e profilati. I più importanti impianti sono:
1. “ treno a caldo” per lamiere grosse;
2. “ treno a caldo” per nastri e lamierini;
3. “ treno a caldo” per barre e profilati;
4. “ treno a freddo” per nastri e lamierini sottili.

http://www.campanologia.it/contenuto/pagine/01-ATS/ATS-G09/A...


Feeding roller table
Piano a rulli di alimentazione continua